Cara Membuat Aspal Hotmix – Jasa Pengaspalan Hotmix

Cara Membuat Aspal Hotmix – Dalam artikel ini, Kami sebagai jasa pengaspalan akan membahas secara lengkap tahapan pembuatan asphalt hotmix, mulai dari persiapan bahan hingga proses penghamparan dan pemadatan di lapangan.

Pengertian Aspal Hotmix

Aspal hotmix adalah campuran antara agregat (batu pecah, pasir, dan abu batu) dengan asphalt sebagai bahan pengikatnya yang dipanaskan hingga suhu tertentu sebelum diaplikasikan ke permukaan jalan. asphalt hotmix dikenal karena kekuatannya yang tinggi, daya tahan terhadap beban lalu lintas, serta kemampuannya dalam menghadapi perubahan cuaca.

Jenis aspal ini banyak digunakan dalam proyek pembangunan dan perbaikan jalan raya, bandara, serta area parkir karena memberikan permukaan yang rata, kuat, dan tahan lama.

Peraturan Sesuai Standar dalam Pembuatan Aspal Hotmix

Dalam pembuatan asphalt hotmix, terdapat berbagai standar yang harus dipenuhi agar hasilnya memiliki kualitas yang baik, tahan lama, dan sesuai dengan regulasi yang berlaku. Standar ini mencakup bahan baku, metode produksi, serta proses penghamparan dan pemadatan. Berikut adalah beberapa peraturan dan standar yang diterapkan dalam pembuatan asphalt hotmix:

Standar Bahan Baku

Bahan baku asphalt hotmix harus memenuhi spesifikasi teknis sesuai dengan standar nasional dan internasional:

• Aspal: Harus memenuhi standar SNI 06-2434-1991 yang mengatur spesifikasi asphalt keras untuk perkerasan jalan.
• Agregat: Mengacu pada SNI 1737-1989, agregat harus bersih, keras, tahan lama, serta memiliki ukuran yang sesuai dengan jenis campuran yang digunakan.
• Filler: Harus memenuhi standar kualitas yang ditetapkan, seperti menggunakan kapur, semen, atau abu terbang dengan persyaratan lolos saringan 0,075 mm.
• Kadar Air: Agregat yang digunakan harus memiliki kadar air rendah agar tidak mempengaruhi daya rekat asphalt.

Proses Pembuatan Aspal Hotmix

1. Persiapan Bahan Baku

Sebelum memulai proses pembuatan aspal hotmix, bahan-bahan berikut harus tersedia dalam jumlah dan spesifikasi yang tepat:

• Aspal: Berfungsi sebagai bahan pengikat utama. Biasanya digunakan asphalt penetrasi seperti penetrasi 60/70 atau 80/100, yang memiliki viskositas dan elastisitas yang sesuai untuk kebutuhan konstruksi jalan.
• Agregat Kasar: Batu pecah dengan ukuran tertentu yang berperan sebagai kerangka utama dalam campuran asphalt, memberikan kekuatan struktural.
• Agregat Halus: Pasir dan abu batu yang berfungsi untuk mengisi celah di antara agregat kasar, sehingga menciptakan struktur yang lebih padat dan stabil.
• Filler: Serbuk kapur, semen, atau abu terbang (fly ash) yang digunakan untuk meningkatkan stabilitas campuran dengan mengisi pori-pori kecil di dalam asphalt.

Semua bahan ini harus memenuhi standar teknis agar kualitas asphalt hotmix yang dihasilkan optimal.

2. Pengeringan dan Pemanasan Agregat

Langkah berikutnya adalah mengeringkan dan memanaskan agregat dalam drum dryer hingga mencapai suhu sekitar 150–160°C.

Proses pemanasan ini bertujuan untuk:

• Menghilangkan kadar air dalam agregat agar asphalt dapat melekat dengan baik.
• Meningkatkan efisiensi pencampuran dengan asphalt panas.

3. Pencampuran di Asphalt Mixing Plant (AMP)

Pencampuran asphalt hotmix dilakukan di Asphalt Mixing Plant (AMP), yaitu fasilitas produksi yang dirancang khusus untuk mencampur agregat dan asphalt dalam kondisi panas sesuai dengan spesifikasi teknis yang telah ditetapkan. Proses pencampuran ini sangat penting karena menentukan kualitas akhir dari asphalt hotmix yang akan digunakan dalam proyek jalan. AMP harus beroperasi sesuai standar nasional seperti SNI 06-2489-1991 dan standar internasional seperti AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials) untuk memastikan hasil yang optimal.

a. Jenis Asphalt Mixing Plant (AMP)

Terdapat beberapa jenis AMP yang umum digunakan dalam industri konstruksi jalan, yaitu:

1. Batch Mixing Plant
   • Pencampuran dilakukan dalam batch (per siklus) dengan jumlah tertentu sesuai kebutuhan.
   • Setiap batch memiliki komposisi campuran yang bisa disesuaikan dengan spesifikasi proyek.
   • Cocok untuk proyek dengan variasi campuran aspal yang berbeda-beda.
2. Drum Mixing Plant
   • Pencampuran dilakukan secara kontinu dalam drum yang berputar.
   • Produksi lebih cepat dan efisien dibandingkan batch plant.
   • Cocok untuk proyek dengan volume besar dan jenis campuran yang seragam.
3. Mobile Asphalt Mixing Plant
   • Bisa dipindahkan ke lokasi proyek dengan lebih fleksibel.
   • Biasanya digunakan untuk proyek skala kecil atau di daerah terpencil.

Pemilihan jenis AMP tergantung pada kebutuhan proyek, volume produksi, dan spesifikasi teknis yang diinginkan.

b. Tahapan Proses Pencampuran di AMP

Proses pencampuran di Asphalt Mixing Plant terdiri dari beberapa tahap utama, yaitu:

a) Pengeringan dan Pemanasan Agregat

• Agregat yang telah dipilih sebelumnya dimasukkan ke dalam drum dryer untuk dikeringkan dan dipanaskan.
• Suhu pemanasan agregat berkisar antara 150–160°C untuk memastikan kadar air dalam agregat benar-benar hilang.
• Agregat yang masih mengandung air akan menyebabkan campuran aspal tidak stabil dan berisiko mengalami stripping (terkelupas).

b) Pengayakan dan Pemisahan Agregat

• Setelah dikeringkan, agregat melewati vibrating screen untuk dipilah berdasarkan ukuran yang telah ditentukan dalam Job Mix Formula (JMF).
• Agregat kemudian dialirkan ke hot bin sesuai ukuran masing-masing sebelum dicampur dengan aspal.

c) Penakaran Agregat dan Aspal

• Agregat dari hot bin ditimbang sesuai dengan komposisi yang telah ditetapkan dalam desain campuran.
• Aspal yang telah dipanaskan hingga 145–160°C juga ditakar sesuai kebutuhan.
• Perbandingan agregat dan asphalt harus sesuai dengan spesifikasi agar menghasilkan campuran yang stabil dan tahan lama.

d) Pencampuran dalam Mixer

• Agregat yang telah ditakar dicampur dengan asphalt di dalam pugmill mixer (pada batch plant) atau drum mixer (pada drum plant).
• Proses pencampuran berlangsung selama 30–60 detik untuk memastikan distribusi asphalt yang merata ke seluruh agregat.
• Jika diperlukan, bahan tambahan seperti filler (semen, abu batu, atau serbuk kapur) dimasukkan untuk meningkatkan stabilitas campuran.

e) Penyimpanan Sementara di Silo

Penyimpanan dalam silo tidak boleh terlalu lama untuk menghindari penurunan kualitas campuran.

Setelah proses pencampuran selesai, asphalt hotmix disimpan dalam storage silo yang memiliki pemanas agar suhu tetap terjaga sebelum diangkut ke lokasi proyek.

4. Pengangkutan ke Lokasi Pengerjaan

Aspal hotmix harus segera dikirim ke lokasi proyek menggunakan truk pengangkut asphalt (dump truck khusus) dengan lapisan isolasi termal untuk menjaga suhu tetap optimal.

Jika lokasi proyek jauh, pemanas tambahan digunakan untuk mencegah penurunan suhu campuran sebelum penghamparan.

5. Penyebaran dan Pemadatan Aspal Hotmix

Setibanya di lokasi, asphalt hotmix harus segera dihamparkan dan dipadatkan agar hasilnya optimal.

1. Penghamparan Aspal
   • Aspal dituangkan dan diratakan menggunakan asphalt finisher, mesin khusus yang mengontrol ketebalan dan lebar lapisan aspal.
   • Ketebalan aspal yang dihampar biasanya antara 4–10 cm, tergantung jenis jalan yang dibangun.
2. Pemadatan asphalt
   • Setelah dihamparkan, aspal harus segera dipadatkan menggunakan vibrator roller atau tandem roller untuk menghilangkan rongga udara dan meningkatkan daya tahan jalan.
3. Pemeriksaan Hasil Pemadatan
   • Dilakukan pengukuran suhu dan kepadatan untuk memastikan kualitas aspal sesuai standar.

6. Pendinginan dan Penyelesaian

Setelah pemadatan selesai, asphalt hotmix dibiarkan mendingin selama beberapa jam sebelum digunakan oleh kendaraan.

Langkah penyelesaian akhir:

• Pemeriksaan permukaan jalan untuk memastikan tidak ada retak atau gelombang.
• Pembersihan area kerja dari sisa material.
• Pengaplikasian marka jalan, jika diperlukan.

Kesimpulan

Aspal hotmix adalah solusi utama dalam pembangunan jalan raya yang dipakai oleh kontraktor aspal karena memiliki keunggulan dalam hal ketahanan, kekuatan, dan fleksibilitas. Dengan mengikuti proses pembuatan yang benar, kualitas jalan yang dihasilkan akan lebih optimal dan awet dalam jangka panjang.

FAQ Cara Membuat Aspal Hotmix